Profitieren Sie bei der Automatisierung Ihrer Produktion von der Sicherheit + Erfahrung eines etablierten Sondermaschinenbau-Profis.
Sie erhalten exakt die Maschine, die Sie für Ihre Fertigungslinie(n) benötigen – von der Planung bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus.
Ihre Prozesse werden nahtlos abgedeckt: vom Zuführen und Sortieren über Montage und Prüfung bis hin zum Verpacken.
Finanzstarker, langfristiger Partner
250 Mitarbeiter/innen weltweit
Eigene Fertigung
mit hoher Fertigungstiefe
Inhouse Software-Entwicklung
+ SPS-Programmierung
Umfassende Service-Leistungen
vor, während + nach der Inbetriebnahme
Wenn bei Ihnen Standardlösungen nicht weiterhelfen, finden Sie bei der esmo automation, was Sie wirklich brauchen: Individuelle Maschinenkonzepte, die Ihre Produktion effizienter, flexibler und zukunftssicher machen.
Sie erhalten automatisierte maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren gesamten Fertigungsprozess berücksichtigen. Das Ergebnis für Sie: eine nachhaltige Senkung der Produktionskosten pro Produkteinheit und eine messbar höhere Rentabilität.
Sie möchten Ihre Montageanlagen und Fertigungslinien so gestalten, dass sie auch langfristig effizient, zuverlässig und wirtschaftlich arbeiten – und das mit reduziertem Personaleinsatz?
Dann sind Sie bei den Sondermaschinenbau-Profis der esmo automation richtig: Seit 2001 entwickeln wir individuelle Automatisierungslösungen, die genau darauf ausgerichtet sind. Branchenübergreifend, skalierbar und praxisnah.
Unsere Kunden – vom mittelständischen Unternehmen bis zum internationalen Großkonzern – setzen seit Jahren auf die esmo automation. Warum? Weil sie wissen: Wir verstehen ihre Branche, denken uns in komplexe Prozesse hinein und liefern passgenaue Lösungen im Sondermaschinenbau, auf die langfristig Verlass ist.
Ob Komponenten-Fertigung oder Konsumgüter-Industrie, Pharma oder Medizintechnik, Batterietechnologie, Halbleiterindustrie oder Unterhaltungselektronik – wir entwickeln Sondermaschinen, die mit Ihren Anforderungen wachsen.
Ob Einzelmaschine oder Serienlösung: Mit unseren individuell entwickelten Automatisierungssystemen übernehmen wir monotone, gefährliche oder hochpräzise Arbeitsschritte in Ihrer Produktion – sicher, effizient und exakt auf Ihren Bedarf abgestimmt.
Vom Vereinzelungs- oder Fügeautomaten bis hin zu Handling- und Robotik-Systemen, Laser-, Prüf- oder Verpackungseinheiten: Wir realisieren für Sie genau die Sondermaschine, die Ihre Produktionslinie schneller, sicherer und wirtschaftlicher macht.
Sie liefern die Konstruktion – wir übernehmen die präzise Umsetzung: Bei Build-to-Print-Projekten fertigen wir Ihre Maschine exakt nach Ihren Zeichnungen, Stücklisten und Vorgaben. Dabei prüfen wir Ihre Unterlagen auf Plausibilität, sprechen Optimierungspotenzial offen an und sorgen für eine reibungslose Umsetzung in unserer hauseigenen Fertigung in Raubling bei Rosenheim.
So erhalten Sie nicht nur das gewünschte Ergebnis, sondern auch die Sicherheit, dass alles passt. Bis ins letzte Detail.
Mehr zu unserem Build-to-Print-Angebot (Auftragsfertigung) »
Bei der esmo arbeiten Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Anfang an eng zusammen. Für Sie heißt das: ein zentraler Ansprechpartner, klare Kommunikation und volle Transparenz.
Sie bleiben jederzeit im Bild, können gezielt Einfluss nehmen und verlieren keine Zeit mit Abstimmungen zwischen verschiedenen Abteilungen. So kommt Ihre Sondermaschine noch schneller zum Einsatz.
Mehr zu Entwicklung, Engineering und Fertigung bei der esmo automation »
Stabile Prozesse, reproduzierbare Qualität und planbare Leistung: Mit industrieller Automatisierung machen Sie Ihre Produktion unabhängiger von Personalengpässen und steigenden Kosten.
Automatisierte Systeme erhöhen den Durchsatz, senken Ausschuss und entlasten Ihre Mitarbeitenden – für eine flexible, zukunftssichere Fertigung, die auch bei hoher Variantenvielfalt zuverlässig läuft.
Mit welchen Herausforderungen sehen Sie sich aktuell konfrontiert?
Wir finden hier sicher eine Lösung, wie wir diesen kosteneffektiv begegnen können.
Sprechen Sie mit uns über passende Automatisierungs-Lösungen für Sie »
Wo Standardkonzepte an ihre Grenzen stoßen, beginnt unsere Arbeit. Der Full-Service-Sondermaschinenbau ist unsere Leidenschaft.
Wir vereinen bewährte Verfahren mit neuen Impulsen und entwickeln Montageanlagen, die sich konsequent an Ihren Zielen orientieren.
Dafür greifen wir auf ein vielfältiges Portfolio an Fertigungsverfahren zurück:
Robotergestützte Zuführung, Transportsysteme, intelligente Werkstückträger
Verschrauben, Pressen, Nieten, Kleben, Klammern, Löten, Schweißen
Elektrische Kalibrierung, Dichtheitsprüfung, AOI Tests, End-of-Line-Tests
Bei den Sondermaschinenbau- und Automatisierungsprojekten der esmo greifen Engineering, Softwareentwicklung und Fertigung nahtlos ineinander. Das Ergebnis: Maschinen, die durchdacht konstruiert, praxisnah entwickelt und perfekt umgesetzt sind – weil alle Projektbeteiligten von Anfang an zusammenarbeiten.
Für Sie heißt das: minimaler Abstimmungsaufwand, maximale Effizienz, überzeugende Ergebnisse.
Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme vor Ort: Wir übernehmen die komplette Verantwortung für Ihr Projekt im Sondermaschinenbau.
Sie haben einen zentralen Ansprechpartner, höchste Transparenz und können sich voll auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir kümmern uns um den Rest.
Bevor wir mit der Entwicklung und dem eigentlichen Sondermaschinenbau-Projekt starten, hören wir genau zu:
Was genau brauchen Sie?
Welche Abläufe sollen automatisiert werden?
Welche Ziele verfolgen Sie?
Wir prüfen Ihre Anforderungen, denken in Lösungen und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine teil- oder vollautomatisierte Maschine, die wirklich zu Ihrem Prozess passt.
Wie lange soll Ihre Maschine laufen?
Wie hoch darf der Wartungsaufwand sein?
Und ab wann rechnet sich die Investition?
Diese Fragen klären wir mit Ihnen bereits vor Projektbeginn, damit Sie eine Lösung erhalten, die nicht nur technisch überzeugt, sondern auch wirtschaftlich Sinn ergibt.
Exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt:
Bei der esmo arbeiten 175 Spezialist/innen aus Konstruktion, Software-Entwicklung, Fertigung und Service an einem Ziel: Ihnen eine Sondermaschine zu liefern, die exakt zu Ihrer Produktion passt: durchdacht, automatisiert und langfristig effizient.
Alles entsteht bei uns im Haus: kurze Wege, schnelle Entscheidungen, maximale Qualität.
Ob Einzelmaschine, automatisierte Produktionslinie oder komplexe Montageanlage:
Wir konzipieren, entwickeln und fertigen Ihre Sondermaschine als Komplettanbieter: zukunftssicher, individuell und inklusive umfassendem Service vor, während und nach Auslieferung.
So profitieren Sie von minimalem Abstimmungsaufwand, hoher Planungssicherheit und einem Partner, der Verantwortung übernimmt: vom ersten Konzept bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus.
Von der Schweißzelle bis zur Endmontage – Roboter werden eingesetzt, um große Stückzahlen sicher und effizient zu produzieren.
Ein Sondermaschinenprojekt läuft bei der esmo in drei Phasen mit festen Freigabepunkten.
So wissen Sie in jeder Phase, was von Ihnen gebraucht wird und was Sie von uns bekommen.
Am Anfang steht ein Erstgespräch unter NDA. Darin nehmen wir Ihr Produkt, den Prozess, das Variantenspektrum, die Zieltaktzeit und die Schnittstellen zu Ihrer bestehenden Linie auf.
Aus diesen Anforderungen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen ein Maschinenkonzept mit Zeitplan und Meilensteinen, das Sie freigeben, bevor die Konstruktion beginnt.
Dabei sprechen wir auch die Fallstricke an, die in Ihren Anforderungen noch nicht sichtbar sind, im späteren Betrieb aber den Ausschlag geben. Und Sie erfahren in dieser Phase, ob wir der richtige Partner für Ihr Projekt sind, bevor Sie weitere Zeit und Budget in das Projekt stecken.
Mechanik, Elektrik und Software konstruieren wir parallel. Kritische Abläufe sichern wir per Simulation und, wo nötig, mit Prototypen ab, bevor das erste Teil gefertigt wird.
Gefertigt und montiert wird unter einem Dach: Fräserei, Schaltschrankbau und Softwareentwicklung arbeiten bei uns im Haus, deshalb bleiben die Wege bei Konstruktionsänderungen kurz, ohne Abstimmungsrunden mit Subunternehmen.
Die Bedienoberfläche legen wir so aus, dass Ihr Bediener Varianten später über Rezepturen und Parameter umstellt, ohne neuen SPS-Code. Wie Konstruktion und Fertigung bei uns ineinandergreifen, zeigt die Seite Entwicklung und Engineering.
Zur Anlieferung kommt Ihre Maschine in teilbaren Modulen im normalen LKW, ohne Sondertransport; so bleibt die Montagezeit bei Ihnen vor Ort kurz. Das gilt weltweit, Zoll und Versand übernehmen wir.
Nach dem Aufbau nehmen wir die Maschine in Betrieb, schulen Ihre Mitarbeitenden direkt an der Anlage und begleiten den Serienanlauf. Danach bleibt unser eigenes Serviceteam für Sie zuständig: mit Wartungskonzept, Rahmenvertrag und Remote-Diagnose, solange die Maschine läuft. Einen festen Ansprechpartner haben Sie auch in dieser Phase.
Was unser Team vor Ort leistet, lesen Sie beim Field Service.
Sondermaschinenbau ist der Bereich des Maschinenbaus, der Maschinen und Anlagen für eine konkrete Aufgabe entwickelt und fertigt: für ein bestimmtes Produkt, einen Prozess oder eine Fertigungslinie.
Anders als Serienmaschinen aus dem Katalog entstehen Sondermaschinen als Einzelstück oder Kleinserie. Bei der esmo sind das Anlagen für Montage, Sortierung, Prüfung und Fertigungsautomation, ausgelegt auf viele Produktvarianten in einer Maschine.
Eine Standardmaschine ist für eine breite Anwenderschaft ausgelegt und wird in Serie gebaut; eine Sondermaschine wird für ein Produkt, einen Prozess und einen Anwender entwickelt und entsteht als Einzelstück oder Kleinserie.
Bei der Standardmaschine passen Sie Ihren Prozess an die Maschine an, bei der Sondermaschine wird die Maschine an Ihren Prozess angepasst. Eine Standardmaschine deckt in der Regel einen Arbeitsschritt ab, eine Sondermaschine verkettet oft mehrere Schritte in einer Anlage, etwa Zuführen, Fügen, Prüfen und Verpacken.
Der Kauf einer Standardmaschine ist eine Bestellung mit kurzer Lieferzeit, eine Sondermaschine ist ein Entwicklungsprojekt mit Phasen und Freigaben. Eine Sondermaschine wird dann nötig, wenn Produktgeometrie, Taktzeit, Variantenzahl oder die Integration in eine bestehende Linie mit Standardtechnik nicht abzubilden sind.
Ein Sondermaschinenbauer mit eigener Fertigung konstruiert, baut, programmiert und betreut die Maschine im eigenen Haus, statt einzelne Gewerke an Subunternehmen zu vergeben. Für Sie heißt das: ein Ansprechpartner über alle Phasen, kurze Wege bei Konstruktionsänderungen und ein eigenes Serviceteam aus demselben Haus.
Bei der esmo arbeiten Konstruktion, Software-Entwicklung, Fertigung und Service unter einem Dach.
Deshalb ist Ihre Maschine von Anfang an als Ganzes gedacht: technisch durchdacht, wirtschaftlich sinnvoll und langfristig betreubar. Das reduziert Reibungsverluste, verkürzt Projektlaufzeiten und sorgt dafür, dass Ihre Maschine schneller und zuverlässiger in Betrieb geht.
Sondermaschinen der esmo laufen in der Komponenten-Fertigung und in der Konsumgüter-Industrie, in Pharma und Medizintechnik, in Batterietechnologie, Halbleiterindustrie und Unterhaltungselektronik.
Entscheidend ist dabei weniger die Branche als das Produkt: Wir automatisieren, was sich mechanisch zuführen, fügen und prüfen lässt, von der einzelnen Komponente bis zur verpackten Einheit.
Beispiele aus diesen Branchen finden Sie auf unserer Referenzen-Seite ».
Ja. Sie erhalten eine Sondermaschine, die sich reibungslos in Ihre vorhandene Produktionsumgebung einfügt – ohne Unterbrechungen, ohne unnötigen Aufwand, mit allen notwendigen Schnittstellen.
Dafür analysieren wir Ihre bestehenden Systeme, Maschinen und Prozesse im Detail und entwickeln individuelle Integrationskonzepte. Alle Kommunikationsprotokolle, Schnittstellen und Abläufe werden so abgestimmt, dass Ihre neue Sondermaschine vom ersten Tag an zuverlässig mitläuft – als wäre sie schon immer Teil Ihrer Produktionslinie gewesen.
Die Anbindung an Ihre Fertigungssteuerung ist über OPC UA möglich und damit herstellerunabhängig, egal welche Steuerungswelt in Ihrer Produktion etabliert ist.
Ja. Unsere Maschinen lassen sich flexibel an Ihre Anforderungen anpassen – jetzt und in Zukunft. Das bedeutet für Sie: kürzere Projektlaufzeiten, geringere Entwicklungskosten und ein Maschinenkonzept, das mit Ihren Prozessen mitwachsen kann.
Außerdem profitieren Sie von einfacherer Wartung, schnellerem Service und der Möglichkeit, einzelne Module bei Bedarf zu tauschen oder zu erweitern – ohne die komplette Anlage neu zu planen.
Mit dem Variantenkonzept der esmo lassen sich auch spätere Produktupdates oft auf derselben Maschine abbilden, statt bei jeder Produktgeneration neu zu investieren.
Vor der Auslieferung durchläuft eine Sondermaschine der esmo Simulationen, Prototypenbau und realitätsnahe Testläufe. Sie erhalten also eine Maschine, deren Funktionen umfassend geprüft wurden, bevor sie bei Ihnen im Einsatz ist.
Zusätzlich validieren wir Ihre spezifischen Anforderungen gemeinsam mit Ihnen, damit Ihre Sondermaschine im Alltag genau das leistet, was sie leisten soll – sicher, stabil und produktiv.
Ein Sondermaschinenprojekt dauert bei der esmo typischerweise 6 bis 12 Monate von der Planung bis zur Inbetriebnahme, abhängig vom Umfang und der Komplexität Ihrer Anforderungen.
Damit Sie Planungssicherheit haben, erstellen wir zu Beginn einen transparenten Zeitplan mit allen Meilensteinen. Durch unsere eingespielten Prozesse und die enge Zusammenarbeit aller Bereiche im Haus sorgen wir dafür, dass Ihre Sondermaschine nicht nur termingerecht, sondern auch funktionssicher in Betrieb geht.
Die größten Unsicherheiten im Sondermaschinenbau entstehen oft durch Missverständnisse in der Spezifikation oder unklare Schnittstellen. Genau deshalb legen wir so großen Wert auf eine intensive Analysephase, in der wir Ihre Anforderungen gemeinsam validieren.
Unser Ziel ist es, Risiken für Sie auf ein Minimum zu reduzieren – durch transparente Prozesse, fundierte Planung, eine enge Abstimmung und eine finanzstarke Firmengruppe im Hintergrund. Durch teilmodulare Bauweise, realitätsnahe Tests und stufenweise Inbetriebnahme sorgen wir dafür, dass Ihre Maschine zuverlässig läuft – ohne „böse“ Überraschungen.
Eine Sondermaschine muss in der EU die Anforderungen der Maschinenrichtlinie erfüllen und CE-konform sein; ab Januar 2027 gilt an ihrer Stelle die EU-Maschinenverordnung 2023/1230, die unter anderem die Anforderungen an Dokumentation und Nachvollziehbarkeit verschärft.
Sie erhalten von der esmo eine CE-konforme Maschine, die alle relevanten Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllt – zuverlässig und lückenlos dokumentiert. Jede Bedieneraktion und jede Parameteränderung wird mit Zeitstempel und Nutzerbezug protokolliert. Damit sind Sie auf die Dokumentationspflichten der Maschinenverordnung vorbereitet.
Unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, und wir arbeiten nach international anerkannten Entwicklungsstandards wie etwa den NASA TRLs. So können Sie sicher sein, dass Ihre Sondermaschine technisch, rechtlich und regulatorisch auf dem neuesten Stand ist.
Nach der Inbetriebnahme bleibt unser Service-Team Ihr direkter Ansprechpartner: mit schneller Ersatzteilversorgung, planbarer Wartung, Upgrades und Remote-Diagnose, mit dem Ziel der maximalen Verfügbarkeit und minimalen Stillstandszeiten.
Schon vorher ist unser Field-Service-Team an Ihrer Seite, bei Installation, Inbetriebnahme und Feinabstimmung Ihrer Maschine direkt an der Produktionslinie. Auch danach sind wir jederzeit erreichbar – für Support, Optimierung und langfristige Betreuung.
Für ein erstes Konzept sind vor allem fünf Angaben hilfreich: Ihr Produkt oder ein Muster, die Zielstückzahl und Taktzeit, das Variantenspektrum, die Schnittstellen zur bestehenden Linie und Ihr Zeitrahmen. Alles Weitere klären wir in einem Erstgespräch: die technischen, organisatorischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen, natürlich inkl. NDA, welches bei uns am Beginn jedes Projekts steht. Danach erhalten Sie ein maßgeschneidertes Konzept und können entscheiden, wann und wie Sie mit uns beginnen möchten.
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